எல்.ஈ.டிகளின் மென்மையான பற்றவைப்பு மற்றும் தணிப்பு திட்டம்

படிப்படியாக எரிதல் எல்.ஈ.டி பதாகைகளை அலங்கரிக்க கார் எலக்ட்ரிக் டியூனிங் மற்றும் விளம்பர வணிகத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நிபுணர்களின் உதவியின்றி இந்த நுட்பத்தை செயல்படுத்த, நீங்கள் திட்டங்களில் ஒன்றைப் பயன்படுத்தலாம், அதை இணையத்தில் எடுத்துக் கொள்ளலாம். நீங்களே ஒரு தொகுதியை உருவாக்க முடியாவிட்டால், அதை கடையில் வாங்கலாம்.

அனுபவம் இல்லாமல் உங்கள் சொந்த கைகளால் சுமூகமாக இயங்குவதற்கு ஒரு சாதனத்தை உருவாக்குவது கடினம். எல்.ஈ.டி மற்றும் மின்னணு சுற்றுகளின் செயல்பாட்டின் கொள்கையைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். தயாரிக்கப்பட்ட சாதனத்தின் விலை முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் விலையை விட மிகக் குறைவாக இருப்பதால், நன்மை சேமிப்பாக இருக்கும்.

சுற்று எந்தக் கொள்கையின் அடிப்படையில் செயல்படுகிறது?

ஒரு அனுபவமற்ற கைவினைஞருக்கு, LED களின் மென்மையான பற்றவைப்பு மற்றும் சிதைவு சிக்கலானதாக தோன்றலாம், ஆனால் அது இல்லை. எளிமைக்கு கூடுதலாக, இது நம்பகத்தன்மை மற்றும் குறைந்த செயல்படுத்தல் செலவுகளால் வேறுபடுகிறது.

Fig.1 - டையோட்களின் மென்மையான பற்றவைப்பு திட்டம்.

முதலில், மின்தேக்கியை சார்ஜ் செய்ய இரண்டாவது மின்தடையத்திற்கு மின்னோட்டம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. C1. மின்தேக்கியில், குறிகாட்டிகள் உடனடியாக மாறாது, இதன் காரணமாக டிரான்சிஸ்டர் சீராக திறக்கிறது VT1. மின்னோட்டம் முதல் மின்தடை மூலம் வாயிலுக்கு வழங்கப்படுகிறது. இது புலம்-விளைவு டிரான்சிஸ்டரில் (அதன் வடிகால்) சாத்தியமான (நேர்மறை) அதிகரிப்பைத் தூண்டுகிறது, இதன் காரணமாக LED சீராக இயங்குகிறது.

ஒரு பயணம் நிகழும்போது, ​​மின்தேக்கியானது மின்தடையங்கள் மூலம் படிப்படியாக வெளியேற்றப்படும். R1 மற்றும் R3. வெளியேற்ற விகிதம் மூன்றாவது மின்தடையின் மதிப்பால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

சுய உற்பத்தி

அனைத்து விவரங்களும் உங்களுக்குத் தெரிந்தால், வேலை செய்ய 1 மணிநேரத்திற்கு மேல் ஆகாது. உயர்தர இணைப்புகளை உருவாக்க தேவையான கூறுகள் மற்றும் உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.

உங்களுக்கு என்ன தேவை

உனக்கு தேவைப்படும்:

• சாலிடர் மற்றும் சாலிடரிங் இரும்பு;
• LED கள்;
• மின்தடையங்கள்;
• மின்தேக்கி;
• திரிதடையம்;
• தேவையான கூறுகளுக்கு இடமளிக்கும் வீட்டுவசதி;
• பலகைக்கான டெக்ஸ்டோலைட் துண்டு.

படம் 2 - சாலிடரிங் செய்வதற்கான டெக்ஸ்டோலைட் தாள்.

மின்தேக்கி திறன் - 220 mF. மின்னழுத்தம் 16 Vக்கு மேல் இல்லை. மின்தடைய மதிப்பீடுகள்:

• R1 - 12 kOhm;
• R2 - 22 kOhm;
• R3 - 40 kOhm.

அசெம்பிள் செய்யும் போது, ​​IRF540 ஃபீல்ட் எஃபெக்ட் டிரான்சிஸ்டரைப் பயன்படுத்துவது விரும்பத்தக்கது.

படிப்படியான அறிவுறுத்தல்

முதல் கட்டம் பலகையின் உற்பத்தி ஆகும். டெக்ஸ்டோலைட்டில், எல்லைகளைக் குறிக்கவும், விளிம்புகளுடன் தாளை வெட்டவும் அவசியம். அடுத்து, பணிப்பகுதியை மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் கொண்டு மணல் (கிரிட் பி 800-1000).

அடுத்து, சுற்று அச்சிடவும் (தடங்களுடன் அடுக்கு). இதைச் செய்ய, லேசர் அச்சுப்பொறியைப் பயன்படுத்தவும். வரைபடத்தை இணையத்தில் காணலாம். தாள் A4 பளபளப்பான காகிதத்தில் மறைக்கும் நாடாவுடன் ஒட்டப்பட்டுள்ளது (எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு பத்திரிகையிலிருந்து). பின்னர் படம் அச்சிடப்படுகிறது.

படம் 3 - அச்சிடும் பிறகு திட்டம்.

இந்தத் திட்டம் தாளில் ஒட்டப்பட்டு, இரும்புடன் வெப்பமடைகிறது. பலகையை குளிர்விக்க, அது ஒரு சில நிமிடங்களுக்கு குளிர்ந்த நீரில் வைக்கப்பட வேண்டும், பின்னர் காகிதத்தை அகற்றவும். அது உடனடியாக உரிக்கப்படாவிட்டால், அதை படிப்படியாக சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

அதே அளவிலான நுரைக்கு பலகையை ஒட்டுவதற்கு இரட்டை பக்க பிசின் டேப்பைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் 5-7 நிமிடங்களுக்கு ஃபெரிக் குளோரைடு கரைசலில் வைக்கவும்.பலகையை மிகைப்படுத்தாமல் இருக்க, நீங்கள் அவ்வப்போது அதை வெளியே எடுத்து நிலையை சரிபார்க்க வேண்டும். பொறித்தல் செயல்முறையை விரைவுபடுத்த, நீங்கள் திரவத்துடன் கொள்கலனை அசைக்கலாம். அதிகப்படியான தாமிரம் பொறிக்கப்பட்டால், பலகையை தண்ணீரில் கழுவ வேண்டும்.

படம் 4 - ஃபெரிக் குளோரைடு கரைசலில் பலகை.

அடுத்த கட்டம் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் தடங்களை சுத்தம் செய்வது மற்றும் பலகை கூறுகளை நிறுவ துளைகளை துளைக்க ஆரம்பிக்கலாம். அடுத்து, நீங்கள் கட்டணம் செலுத்த வேண்டும். இதைச் செய்ய, அது ஃப்ளக்ஸ் மூலம் உயவூட்டப்படுகிறது, அதன் பிறகு அது ஒரு சாலிடரிங் இரும்புடன் டின்ட் செய்யப்படுகிறது. அதிக வெப்பத்தைத் தூண்டவோ அல்லது சுற்று திறக்கவோ கூடாது என்பதற்காக, சாலிடரிங் இரும்பு எப்போதும் இயக்கத்தில் இருக்க வேண்டும்.

படம் 5 - உறுப்புகளின் நிறுவலுக்கு தயாரிக்கப்பட்ட பலகை.

அடுத்த படி திட்டத்தின் படி உறுப்புகளை நிறுவ வேண்டும். அதை தெளிவுபடுத்த, நீங்கள் அதே வரைபடத்தை காகிதத்தில் அச்சிடலாம், ஆனால் தேவையான அனைத்து சின்னங்களுடனும். சாலிடரிங் பிறகு, அது முற்றிலும் ஃப்ளக்ஸ் பெற வேண்டும். இதைச் செய்ய, பலகையை கரைப்பான் 646 மூலம் துடைக்கலாம், பின்னர் பல் துலக்குடன் சுத்தம் செய்யலாம். தொகுதி நன்றாக காய்ந்ததும், அதை சரிபார்க்க வேண்டும். இதை செய்ய, ஒரு நிலையான பிளஸ் மற்றும் கழித்தல் மின்சாரம் இணைக்கப்பட வேண்டும். இந்த வழக்கில், மேலாளர் பிளஸ் தொடக்கூடாது.

Fig.6 - பலகையின் சரியான செயல்பாட்டைச் சரிபார்க்கிறது.

LED களுக்கு பதிலாக, சோதனைக்கு மல்டிமீட்டரைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. மின்னழுத்தம் இருந்தால், பலகை சுருக்கமாக உள்ளது என்று அர்த்தம். இது ஃப்ளக்ஸ் எச்சம் காரணமாக இருக்கலாம். சிக்கலில் இருந்து விடுபட, பலகையை மீண்டும் சுத்தம் செய்யவும். மின்னழுத்தம் இல்லை என்றால், அலகு பயன்படுத்த தயாராக உள்ளது.

நேர அமைப்பைக் கொண்ட சுற்று அம்சங்கள்

அணைக்க மற்றும் இயக்கும் காலத்தை சுயாதீனமாக சரிசெய்ய, மின்தடையங்கள் சுற்றுக்கு சேர்க்கப்படுகின்றன.

Fig.7 - கூடுதல் மின்தடையங்கள் R4 மற்றும் R5 உடன் சுற்று.

எல்.ஈ.டிகளை சீராக இயக்க, சிறிய மதிப்பீடுகளின் R3 மற்றும் R2 மின்தடையங்களை எடுக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.மின்தடையங்கள் R4 மற்றும் R5 இன் அளவுருக்கள் அட்டென்யூவேஷன் மற்றும் டர்ன்-ஆன் விகிதத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதை சாத்தியமாக்குகின்றன.

கருப்பொருள் வீடியோக்களின் வரிசையைப் பார்க்க பரிந்துரைக்கிறோம்.